鎖死常產生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本生有防銹蝕的特性，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的銹蝕。當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接產生堵塞/剪切，從而產生黏著的現象繼續產生時（一般不超過一圈完好的牙徑），將使得不銹鋼緊固件徹底鎖死，再也無法卸下或鎖上。一般這一系列的堵塞－剪切－黏著－鎖死的一連串動作就產生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。

不銹鋼螺母產生鎖死現象的外部原因

⑴ 沒有正確挑選產品在運用前應先承認產品的機械性能是否能滿足運用需求（如螺絲的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。別的，螺絲的長度挑選應恰當，以旋緊后露出螺帽一到兩個牙距為準。

⑵ 牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點及其它金屬屑夾雜在牙紋間，常會導致鎖死。

⑶ 用力太過或上鎖速度太快盡或許選用扭力扳手或套筒扳手，防止運用活動扳手或電動扳手。由于電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。

⑷ 施力方向視點錯誤螺帽有必要垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。

⑸ 未運用墊圈墊圈/擋圈的運用能有效防止上鎖過緊的問題。